Сверлильный станок модели 2М112
Тел.:+38(063)-343-3322
Настольный вертикально-сверлильный станок модели 2М112 предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий диаметром не более 12 мм и нарезание резьбы до М12 в мелких деталях из различных материалов (чугун, сталь, цветные металлы).
Устройство настольно-сверлильного станка 2М112
Устройство сверлильного станка:
- Колона;
- Зажимное устройство шпинделя;
- Электропривод станка;
- Механизм подъёма и опускания шпинделя;
- Кронштейн;
- Плита;
- Защитный кожух;
- Шпиндель;
- Механизм натяжения клиноременной передачи.
Органы управления настольно-сверлильного станка 2М112
- Рукоятка ручной подачи S шпинделя;
- Ручка натяжения клиновых ремней;
- Ручка фиксации шпинделя по колоне станка;
- Ручка для осевого перемещения шпинделя по колоне;
- Кнопки управления электрическим двигателем;
- Ручка фиксации подмоторной плиты.
Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2М112
Электрическая схема сверлильного станка 2М112
Шпиндель настольно-сверлильного станка модели 2М112
Большую часть шпинделя составляет чугунный литой корпус. В нем расположены шпиндельный узел, механизм натяжения ремней и местное освещение станка. В задней части шпинделя станка крепиться электродвигатель.
На рис. 3 представлен шпиндельный узел, которой состоит из шпинделя 1, который расположен в гильзе 4 на радиальных шариковых подшипниках 3 и 6. Шпиндель вращается от втулки 8 и шкив 9 через шлицевое соединение. Подача шпинделя осуществляется вручную, при помощи штурвала, который состоит из вал-шестерни 5 и гильзы с рейкой 4. Снятие патрона с конуса шпинделя осуществляется с помощью гайки 2.
Настройка, наладка настольно-сверлильного станка 2М112
Для сверления глухих отверстий на определенную глубину можно использовать упор.
На рис. изображена шкала перемещения шпинделя. Поворотом штурвала следует подвести сверло до поверхности обрабатываемого изделия и засверлить на глубину конусной заточки сверла.
Затем освободить фиксатор 4 и с помощью поворачивания гайки 5 разместить указатель 2 в положении “0”. Повернув гайку 5, установить необходимую глубину сверления и зажать фиксатор 4.
Регулировка натяжения ремней привода
В процессе эксплуатации происходит ослабление ремней, уменьшается крутящий момент на шпинделе, поэтому следует выполнять натяжение ремней. Это делается следующим образом, необходимо поднять защитный кожух, закрывающий ременную передачу, отпустить подмоторную плиту при помощи рукоятки 6 (рис.2), поворотом кнопки 2 натянуть ремень и опять зафиксировать плату рукояткой 6.
Схема расположения подшипников от http://www.avtonabor.com.ua/semniki-podsipnikov настольно-сверлильного станка 2М112
Расположения подшипников настольно-сверлильного станка 2М112:
- Подшипник 36205Е;
- Подшипник 203 ГОСТ 8338-75;
- Подшипник 104 ГОСТ 8338-75;
- Подшипник 8114 ГОСТ 6874-75.
Техническая характеристика вертикально-сверлильного станка 2М112
| Основные параметры | 2М112 |
| Число шпинделей | 1 |
| Наибольший диаметр сверления, мм | 12 |
|
Расстояние от нижнего конца шпинделя до плиты, мм: |
|
| наименьшее | 20 |
| наибольшее | 400 |
| Вылет шпинделя, мм | 180 |
| Шпиндель: | |
| Наружный диаметр, мм | 17,781 |
| Конус шпинделя | Морзе В18 |
| Число скоростей шпинделя | 5 |
| Наибольшее перемещение шпинделя, мм | 100 |
| Длина линейки для измерения глубины сверления, мм | 100 |
| Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 730х355х820 |
| Вес, кг | 120 |
|
Шпиндельная бабка: |
|
| Наибольшее вертикальное перемещение бабки шпинделя (ручное), мм | 300 |
| Наибольший угол поворота, град | 360 |
|
Плита: |
|
| Рабочая поверхность плиты, мм | 250x250 |
| Наибольшее перемещение плиты (ручное, механическое), мм | нет |
|
Ремни: |
|
| Ремень главного привода (клиновый, тип А, длина 1180 мм.), шт | 1 |
|
Привод: |
|
| Электродвигатель шпинделя: | |
| число оборотов, мм | 1370 |
| Мощность, кВт | 0,55 |
