Радиально сверлильный станок 2Л53
Оглавление
- Органы управления радиально-сверлильного станка
- Устройство радиально-сверлильного станка
- Кинематическая схема радиально-сверлильного станка
- Электрическая схема радиально-сверлильного станка
- Сверлильная головка радиально-сверлильного станка
- Механизм включения подач
- Техническая характеристика данного радиально-сверлильного станка
Радиально сверлильный станок 2л53 предназначен для выполнения сверлильных операций с максимальным диаметром сверления 35 мм. Кроме этого на станке можно выполнять и другие операции, такие как рассверливание, зенкерование, развертывание.
Станок оснащается приспособлениями и специальным инструментом, что позволяет расширить область применения и увеличить производительность труда.
Органы управления радиально-сверлильного станка 2Л53
- Ручной поворот стола;
- Зажим бочки на колоне;
- Гайки зажима поворотного стола;
- Зажим рукава на колоне;
- Электрическая кнопочная станция;
- Ручка набора скоростей;
- Ручка переключения скоростей;
- Ручка переключения подач;
- Перемещения сверлильной головки по рукаву;
- Ручка включения подач;
- Зажим лимба механизма подач;
- Зажим сверлильной головки на рукаве;
- Тонкая ручная подача шпинделя;
- Поворот шпиндельной головки;
- Ручка набора подач;
- Зажим сверлильной головки
Устройство радиально-сверлильного станка 2Л53
Радиально сверлильный станок 2л53 состоит из следующих узлов:
- Рукав и плита;
- Бочка;
- Сверлильная головка;
- Механизм включения подачи;
- Салазки;
- Поворотный стол;
- Система охлаждения;
- Резьбонарезная головка;
- Электрооборудование, для монтажа которого требуется частный электрик
Кинематическая схема радиально-сверлильного станка 2Л53
Электрическая схема радиально-сверлильного станка 2Л53
Сверлильная головка радиально-сверлильного станка 2Л53
Сверлильная головка радиально сверлильного станка изготовлена из чугунной отливки, в которую монтируется коробка скоростей и коробка подач.
Коробка скоростей обеспечивает шпинделю восемь скоростей. Через коническую передачу 1, вал 2 получает крутящий момент от горизонтального вала 1.Шестерни 3, 5 и 7 передают крутящий момент валу 3. Вал 3 будет получать разный крутящий момент в зависимости от того, какие из пар шестерен 2 и 3, 4 и 5 или 6 и 7 будут в зацеплении. На валу 3 расположенный подвижный блок обеспечивающий включение колес 8 и 9, 10 и 11 или 11 и 12, что дает возможность получить на шпиндели восемь скоростей с диапазоном от 35,5….1400 об/мин.
Вал 5 коробки подач получает вращение через шестерни 16 и 19. При включении шестерен 18 и 24 и 25,29 и 30 крутящий момент передается на вал 7.Вал получает три разные скорости, в зависимости от того, какая из пар шестерен 25 и 26, 27 и 29 или 28 и 30 будет в зацеплении.
Переключение скоростей коробки подач и коробки скоростей осуществляется при помощи рукояток, расположенных в корпусе сверлильной головки.
Механизм включения подач
Механизм включения подач предназначенный для механической и ручной (ускоренной) подачи шпинделя и расположенный в нижней части сверлильной головки.
Механическая подача осуществляется,рукояткой 2 в положение “ от себя”, тогда зубчатые пальцы 3 входят в зацепление с деталью 4, связанным с червячным колесом 5.
Ручная подача осуществляется рукояткой 1 в положение “на себя”.
Для стабильной глубины сверления при ручной подаче, служит упор 1.
Техническая характеристика радиально-сверлильного станка 2Л53
Основные параметры | 2Л53 |
---|---|
Наибольший диаметр сверления,мм | 35 |
Вылет шпинделя: | |
наибольший | 1000 |
наименьший | 290 |
Наибольшее расстояние от нижнего торца шпинделя до плиты,мм | 1160 |
Наибольший ход шпинделя,мм | 325 |
Конус шпинделя | Морзе 4 |
Механика станка | |
Количество скоростей вращения шпинделя | 8 |
Пределы чисел оборотов, об/мин | 35,5...1400 |
Количество подач | 6 |
Пределы подач, мм/об | 0,1...1,1 |
Габариты станка,мм: | |
длина | 2000 |
ширина | 790 |
высота | 2390 |
Вес станка,кг |
2300 |
Станок оснащается приспособлениями и специальным инструментом, что позволяет расширить область применения и увеличить производительность труда.