Токарный станок 16К20

Токарный станок модели 16К20 является типичным и наиболее распространенным представителем класса токарно-винторезных станков.

Станки этого класса - универсальные станки токарной группы и предназначены для обработки деталей типа дисков, валов, втулок и обеспечивают обработку точением внутренних и наружных цилиндрических, конических, торцевых, фасонных поверхностей, прорезку канавок и отрезку, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание различных типов наружных и внутренних резьб резцами, метчиками и плашками, а также накатывание рифленых поверхностей, выглаживание и раскатку поверхностей. Станки такого типа применяются в основном в единичном и мелкосерийном, а также в ремонтном производстве. Масса станка,которая измеряется весами bestves.com.ua, составляет 1826 кг .

Устройство и органы управления токарного станка 16К20

Характерными размерами станков токарной группы являются наибольший диаметр обработки над станиной(характеризует наибольший диаметр заготовки обрабатываемой на станке) и расстояние между центрами характеризует наибольшую длину обрабатываемой заготовки).

1. ручка установки подачи и шага резьбы;
2. ручка установки подачи и типа нарезаемой резьбы;
3. установка частоты вращения шпинделя;
4. установка основного или крупного шага резьбы;
5. автоматический выключатель;
6. сигнальная лампа;
7. выключение насоса подачи СОЖ;
8. указатель нагрузки станка;
9. установка направления резьбы (левое, правое);
10. установка ряда чисел оборотов шпинделя;
11. управление фрикционной муфтой главного привода;
12. лампа местного освещения;
13. закрепление и поворот резцовой головки;
14. ручное перемещение резцовых салазок;
15. крепление пиноли задней бабки станка;
16. маховик перемещения пиноли задней бабки;
17. управление фрикционной муфтой главного привода;
18. включение и выключение гайки ходового винта;
19. управление перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта;
20. включение и выключение электродвигателя;
21. ручное перемещение салазок суппорта;
22. маховик ручного перемещения каретки;
23. смазка направляющих каретки и поперечных салазок суппорта;
24. установка подачи и шага резьбы и отключения коробки подач при нарезании резьбы напрямую;
25. зажим пиноли задней бабки;
26. станина станка;
27. шпиндельная бабка;
28. задняя бабка;
29. суппорт;
30. резцовая головка;
31. фартук;
32. коробка подач;
33. коробка передач.

Основание - чугунная отливка прямоугольной формы. В основании расположены приводной электродвигатель, агрегат гидростатики и охлаждения.

Станина - деталь, на которой установлены основные узлы станка. В верхней части станина имеет направляющие, по которым перемещаются суппорт и задняя бабка станка.

В передней бабке собраны коробка скоростей и шпиндельный узел. Шпиндель передает заготовке вращающий момент посредством приспособлений. Для установки и центрирования приспособлений служат фланец , коническая шейка - для установки патронов, а также коническое отверстие – для установки центров. В токарных станках это отверстие выполняют по конусу Морзе. Передние концы шпинделей стандартизованы (для токарных станков с фланцевыми передними концами шпинделей ГОСТ 12593-81).

Гитара служит для настройки цепи подач с помощью подбора сменных зубчатых колес на нарезание метрической , дюймовой , модульной , питчевой резьб, а также для настройки на шаг (ход) резьбы при нарезании нестандартных резьб. В двухпарных гитарах расстояние L между валом I; валом II является постоянным. На валу II свободно установлен приклон , который крепится к стенке шпиндельной бабки с помощью болта .

Фартук - механизм для преобразования вращения ходового винта или ходового вала в поступательное перемещение суппорта. Суппорт получает поступательное перемещение от ходового винта посредством разъемной гайки, от ходового вала - через ряд зубчатых передач посредством зубчато-реечной передачи.

Суппорт - служит для установки режущего инструмента и сообщения ему движения подачи. Суппорт состоит (рис.4) из каретки продольного перемещения 4, поперечных салазок 5, по воротной части 6, резцовой каретки 7 с резцедержателем 8. Резцовая каретка может устанавливаться под углом к оси центров станка для обработки конических поверхностей.

В коническом отверстии пиноли задней бабки могут устанавливаться неподвижные и вращающиеся центра, для поддержки заднего конца заготовок, а также осевой инструмент для обработки центральных отверстий.

Задняя бабка перемещается по направляющим станины вручную, в требуемом положении закрепляется при повороте рукоятки. Пиноль перемещается при вращении маховичка,в требуемом положении закрепляется поворотом рукоятки.