Как выбрать сверло по металлу
Сверла по металлу – двузубые режущие приборы, которые используются с целью сверления необходимых отверстий в разных материалах на станках. Зубья данного инструмента имеют клиновидную форму, ограниченную передней и задней поверхностью. Производителями установки изготавливаются из специального быстрорежущего и легированного материала. Существует огромное количество видов сверл, каждое из которых используется с определенной целью и имеет исключительно свойственные ему технические параметры. Для того чтобы подобрать подходящий вам инструмент, необходимо знать, как выбрать сверло по металлу.
фото:сверла по металлу
Важно: также нужно знать, как правильно сверл или сверел говорить. Приобретая инструмент, говорите «набор сверл» - это единственно правильный вариант.
Критерии выбора сверла по металлу (профнастилу)
Для того чтобы понять, как выбрать сверло по металлу, необходимо разобраться с возможными характеристиками данного устройства. Технические параметры могут быть разными, от них зависит эксплуатационные особенности прибора, срок его службы, а также особенности, применения хранения и термообработки.
Самые главные критерии:
1.Угол заточки режущей части
От угла заточки зависит стойкость прибора, работа трения, интенсивность износа задней части устройства, теплоотвод и прочность режущей части. Также угол имеет прямое влияние на особенности обработки металла. Конструкцию с одним углом можно использовать исключительно для сверления чугуна или латуни, а с другим – для стали, меди или же нержавейки.
2.Эксплуатационный срок
В инструкции к каждому сверлу обязательно уточняется время, которое способна функционировать данная конструкция. Эта характеристика влияет на особенности хранения режущего инструмента.
3.Специфика маркировки
Для того чтобы понять, как определить сверло по металлу, необходимо ознакомиться с номенклатурой и маркировкой приборов всех производителей. Существует два вида маркировки: отечественная и западная. На инструментах обозначается материал, из которого сделана установка, производитель, класс точности. Отечественная маркировка начинается с буквы Р, обозначающей сталь быстрой резки, далее указывается число, обозначающее наличие веществ в данном сплаве. Например, если указана цифра М3 – это значит, что часть сплава составляет материал молибден. Западная номенклатура имеет значения HSS или Din.
4.Цвет конструкции
Детали бывают черные, светло-золотистые и насыщенно-золотистые. Черные/серые быстро изнашиваются и служат короткий период, светло-золотистые имеют небольшую прочность, а насыщенно-золотые имеют большую прочность и уменьшенное трение из-за того, что при изготовлении они были обработаны слоем нитрида титана.
5. Вид материала
Изготавливаются из твердосплавного материала, а также из быстрорежущей стали. Материал влияет на возможность устройством сверлить определенные материалы. В данный пункт также входят особенности материала обрабатываемой детали и особенности покрытия, которое может быть сделано их нитрида титана, углеродистой стали, титанового карбонитрида, черной оксидной пленки и т.д.
6. Направление вращения сверла
Выделяют левые и правые установки.
7.Тип устройства
Обратите внимание: этот пункт является наиболее важным, так как именно тип прибора определяет специфику его работы. Бывают:
- спиральные установки, которые отличаются винтовой поверхностью канавки;
- центровочные – которые изготавливаются специально для центровочного сверления;
- ступенчатые приборы, которые отличаются наличием цилиндрической головки и предназначены для сверления отверстий с цилиндрической зенковкой;
- для глубокого сверления – им характерно наличие удлиненной винтовой конструкции.
Как выбрать спиральное сверло по металлу
Как выбрать сверло по металлу спиральное? Для того чтобы сделать выбор спирального режущего инструмента, необходимо взять во внимание следующие его особенности:
1.Тип хвостовика (служит для крепления установки в шпинделе станка или в патроне, упор для удаления из шпинделя):
- цилиндрический – применяется для обрабатывания конструкционных поверхностей;
- конический (также называется конус Морзе) – применяется с целью обрабатывания поверхностей без предварительной центровки.
2.Диапазон диаметров
фото:спиральные сверла по металлу
Рабочий диаметр данного типа конструкции от 0,1 до 80 мм.
3.Угол, влияющий на возможность сверления в различных материалах
- Для стали и чугуна – 116-118 градусов;
- Красной меди – 125;
- Мягкой бронзы – 130;
- Алюминия – 130-140;
- Органического стекла – 70.
4.Материал инструмента
Изготовлена ли конструкция из быстрорежущего, легированного и углеродистого материала, а именно стали, и есть ли в ней пластинки из твердых сплавов, увеличивающие скорость резания.
Важно: также нужно учесть, какое это устройство – обычное или удлиненной серии.
Выбор конусного (ступенчатого) сверла
Конусные приборы используются для сверления тонколистовых материалов, которые имеют отверстие большого диаметра, также они предназначены для сверления листов из нержавеющей стали, толщина которых до 5 м, стальных патрубков и конструкций из плексигласа. Отличаются наличием острого наконечника, который предотвращает возможное появление заусенцев при сверлении.
фото:ступенчатое сверло по металлу
При выборе обратите внимание на такую разновидность конусного режущего инструмента, как ступенчатое сверло, которое применяется для сверления отверстий с различным диаметром, имеющих толщину листового металла 4 мм. Что касается диаметра конусного элемента – то он может быть произвольным.
Совет специалиста: обратите внимание на хвостовики конструкции. Они могут быть круглого и шестиугольного сечения. Круглые могут быть в виде гладкого цилиндрического хвостовика, а также цилиндрического хвостовика с лысками. Вторые отличаются большей практичностью (шестигранники), они лучше крепят деталь в патрон и не поворачиваются.
Что касается материала, то для увеличения срока эксплуатации инструмента, приобретайте ту деталь, которая имеет нанесенное специальное покрытие – нитрид бора, кобальт или же нитрид титана.
Выбор корончатого инструмента
Как отличить сверло по металлу корончатое? Они предназначены для сверления исключительно сквозных отверстий. Имеют специальную конструкцию, которая не требует промышленных приводов. Отличаются большей эффективностью, сокращают время сверления в несколько раз, ровно выпиливают необходимый контур, уменьшают износ установки, просверливают любой металл с любой формой: и листы, и прокат, и трубопровод, и металлоконструкции.
фото:корончатое сверло по металлу
Корончатые инструменты бывают двух типов:
- Из быстрорежущей стали (приобретаются, если диаметр сверления не превышает 35 мм и сталь не очень прочная, более дешевые и эластичные).
- С твердосплавными зубьями (используются, если диаметр сверления больше 35 мм и сталь отличается высокой прочностью, например, если это котельная или конструкционная сталь).
Диапазон диаметров: от 30 и выше мм.
Важно: выбирая корончатый прибор, учтите количество зубьев. Оно может быть от 4 до 16, чем больше режущих зубьев, тем большая глубина и диаметр вырезанного отверстия.