Металлорежущие станки
ТОКАРНЫЕ СТАНКИ
СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ
ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
Металлорежущие станки являются одним из основных видов оборудования в машиностроении, тяжелой и легкой промышленности. Совершенствование металлорежущих станков предопределяет научно-технический прогресс, развитие более совершенной технологии и организации машиностроительного производства.
Металлорежущие станки - машины, предназначенные для обработки заготовок путем снятия стружки и получения необходимой детали с заданными размерами.
Классификация металлорежущих станков
Металлорежущие станки классифицируются по различным признакам, а именно:
1)По способу осуществления обработки; по этому признаку все станки делятся на 9 групп:
Каждый станок группы делится на 9 типов; по этому признаку классификации была создана таблица ЭНИМС
2)По степени универсальности:
- универсальные (станки общего назначения) предназначены для обработки деталей большой номенклатуры, ограничены лишь предельными габаритными размерами и набором металлорежущего инструмента;
- специальные, применяются для обработки одной заданной деталей;
- специализированные, применяются для обработки однотипных деталей(трубы, валы, оси, крепежные детали) в определенном диапазоне размеров.
3)По точности обработки:
- нормальные (Н); к этому классу относится большинство универсальных станков;
- повышенной точности (П); для изготовления станков данного класса на базе станков (Н) предъявляют повышенные технические и технологические требования к точности изготовления необходимых деталей, качеству сборки узлов и регулировки оборудования в целом;
- высокой точности (В); достигается за счет изготовления специальных конструкций узлов, предъявлению высоких требований к изготовлению комплектующих деталей, качеству сборки машины и регулировки оборудования в целом;
- особо точные станки (С) или мастер станки.
Станки точности В,А,С- прецизионные. Для их эксплуатации требуются особые условия ( комбинированная температура воздуха, постоянная влажность и т.д.).
4)По массе:
- легкие станки (до 1 т.);
- средние станки (до 10 т.);
- тяжелые станки ( выше 10 тонн);
- крупные станки (до 30 тонн);
- уникальные станки, свыше 30 тонн.
5) По степени автоматизации:
- станки с ручным управление;
- полуавтоматы- это станки, в котором цикл обработки детали автоматический. После окончания обработки станок сам останавливается. Задача рабочего сводится к установки и закреплению заготовки, включению станка, снятию детали и выполнению контроля. На полуавтоматах для повторного цикла требуется применение ручного труда;
- автоматы- станки, у которых весь цикл обработки автоматический.
6) По количеству позиций;
- однопозиционные;
- многопозиционные.
Буквенно-цифровое обозначение станка называется моделью. Модель станка обозначается тремя или четырьмя цифрами. По необходимости присваивают между цифрами или в конце букву, обозначавшую усовершенствование модели или новую модификацию станка. Буква, стоявшая в конце цифр, характеризует точность станка. Первая цифра обозначает группу металлорежущего станка, вторая - указывает тип станка данной группы, третья или четвертая определяет технические параметры металлорежущего станка или размеры обрабатывающей детали. Буква Ф означает, что станок имеет систему ЧПУ.
Приятного Вам время провождения!
С уважением,
Администрация сайта "Металлорежущие станки"